Çalışma aralığını genişletmenin önemli bir bileşeni olan ekskavatörün uzatılmış kolunun istikrarlı performansı, bilimsel ve düzenli bakıma dayanır. Geleneksel kollardan farklı olarak uzatılmış kollar, uzatılmış kaldıraç kolları ve değişen yük özellikleri nedeniyle çeşitli parçalarda farklı aşınma oranları ve arıza modları sergiler. Pratik bir bakım döngüsü oluşturmak, bileşenlerin bozulmasını yavaşlatabilir ve inşaat güvenliğini ve verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir.
Günlük operasyonlar sırasında, her vardiyada temel bakım olarak-vardiya öncesi ve-sonrası denetimler gerçekleştirilmelidir. Kolun menteşe pimlerinin ve burçlarının yağlanmasına özellikle dikkat edin ve kuru sürtünme nedeniyle hızlı aşınmayı önlemek için yüksek-sıcaklık gresi derhal yenileyin. Hidrolik hat bağlantı noktalarını sızıntılara karşı inceleyin ve yabancı maddelerin contalara girip iç sızıntıya neden olmasını önlemek için silindir piston kolu yüzeyinin temiz ve çiziksiz olduğundan emin olun. Bu aşama kısa olmasına rağmen olası arızaların çoğunu önleyebilir.
1. düzey bakım yaklaşık 50-100 çalışma saatinden sonra veya iki haftada bir (iş yoğunluğuna bağlı olarak) gerçekleştirilmelidir. Bakım, tüm bağlantı cıvatalarının belirtilen torkla sıkılmasını, eskimiş contaların değiştirilmesini ve potansiyel mikro çatlakları tespit etmek için bom kaynaklarının görsel veya aletli olarak incelenmesini içerir. Eş zamanlı olarak, nominal aralıklarda çalışmayı sağlamak ve bileşenlerin aşırı ısınma veya basınç dalgalanmaları nedeniyle hasar görmesini önlemek için hidrolik yağ sıcaklığı ve sistem basıncı izlenir.
Çalışma saatleri 250-500 saate ulaştığında veya üç ayda bir 2. düzey bakım önerilir. Bu, mafsallı mafsallı bağlantıların sökülmesini, pim çapındaki aşınmanın ve burç açıklıklarının incelenmesini ve gerekirse bunların değiştirilmesini içerir; yorulma birikimini değerlendirmek için bom üzerindeki ana yük taşıma plakalarının kalınlığının ölçülmesi; Yağ temizliğinin NAS standartlarını karşıladığından emin olmak için hidrolik yağ deposunun temizlenmesi ve filtrenin değiştirilmesi, partikül kirletici maddelerin pompa ve valf aşınmasını hızlandırmasını önler.
Seviye 3 kapsamlı bakım ve performans değerlendirmesi yıllık olarak veya kümülatif olarak yaklaşık 2000 çalışma saati civarında uygulanmalıdır. Yukarıda belirtilen hususlara ek olarak, aşırı genlik altında deformasyon ve gerilim seviyelerini doğrulamak için bom üzerinde statik ve dinamik yük testleri yapılması gerekmektedir; uzatılmış bomun ve ana ünitenin koordinasyon parametrelerinin hala güvenlik standartlarını karşıladığından emin olmak için genel karşı ağırlık ve stabilite marjı gözden geçirilir. Sonraki bakım aralıklarının dinamik olarak ayarlanmasına rehberlik etmek için test sonuçları arşivlenmelidir.
Genel olarak, uzatılmış bomlara yönelik bakım döngüsünün, çalışma saatleri, çalışma yoğunluğu ve çevresel korozyon faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate alınarak, rutin denetimlerden ayrıntılı bakıma kadar-kapalı bir döngü yönetim sistemi oluşturularak esnek bir şekilde ayarlanması gerekir. Bu, ekipmanın operasyonel sınırlarını genişletirken güvenilir performans çıktısını ve güvenlik yedekliliğini korumasını sağlar.
